
泰安力拓封頭制造有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:山東省泰安市泰山區邱家店工業(yè)園
主營(yíng):鍋爐封頭,異型封頭,球形封頭,錐形封頭,管板
業(yè)務(wù)熱線(xiàn):0538-8761448
QQ:157400673
蝶形封頭零件的特征:外形要切確,但因為骨架是包裹在護面和海綿軟墊之中的,零件不外露。是以接納了將年夜半徑圓弧剖析為多個(gè)小半徑圓弧與多段直線(xiàn)依次相連的體例,類(lèi)似地獲得所需外形。 管件廠(chǎng)在一直實(shí)踐中,對管件實(shí)樣分段劃線(xiàn)的根柢上接納 伊頓倫納德公司的偏心大小頭另一臺設置裝備擺設-VECTOR 1 S4XL激光丈量機,經(jīng)由過(guò)程對每一分段測2點(diǎn)的體例,獲取圓弧類(lèi)似折線(xiàn)的交點(diǎn)坐標,進(jìn)而轉換成彎管軌范彎制管件。表1為該零件的坐標,表2為該零件的彎管軌范(注:L為直線(xiàn)段長(cháng)度,R為扭轉度,A為彎曲角度)。 先將其分段,將各年夜圓弧作成多段55mm長(cháng)的直線(xiàn)相連的折線(xiàn),盤(pán)算出各交點(diǎn)坐標,然后用適當半徑的圓弧團結扭轉度將相鄰線(xiàn)段毗連,形成類(lèi)似的年夜半徑圓弧。





1.火焰切割變形 (1)筒節:年夜直徑殼體短筒節下料(料較長(cháng)且較窄)時(shí),蝶形封頭其端口的火焰切割加工邊易發(fā)生變形。因切割高溫冷卻后,加工邊發(fā)生縮短,直線(xiàn)邊變?yōu)椤盎【€(xiàn)”邊,筒節輥圓后,其端口就不在一個(gè)水平面上,誤差較年夜時(shí),知足不了組對和焊接的要求。應接納對稱(chēng)切割或機械加工等體例禁止發(fā)生變形。 (2)封頭:成型封頭火焰凈料切割后,其端口周邊會(huì )發(fā)生縮短,使封頭口徑變小。嚴重時(shí),縮短后的封頭口徑知足不了尺寸要求。對集體成型的封頭端口加工,如接納火焰切割,則其成型模具計劃時(shí)要考慮切割后的縮短量;對瓣片式組合封頭的端口加工,如接納火焰切割,則封頭組裝時(shí)口徑要適當放年夜,以填補切割后的縮短量。也可接納機械加工的體例禁止發(fā)生變形。 (3)機加工件坯料(重若是鋼板坯料):這種坯料多用于壓力容器上的年夜型法蘭或密封圈等?;鹧媲懈詈?,因為鋼板脹縮不均,致使坯料板面不服,嚴重時(shí)造成坯料面的加工量不夠。應在坯料板切割落伍行平整矯形,對難以矯形的坯料板,可適當增年夜其加工余量。 2.加工失蹤穩變形 加工失蹤穩變形經(jīng)常是在已成型的封頭或筒節上開(kāi)年夜型孔(如容器的裝卸孔)、因為開(kāi)孔區及其四周安定性削弱,造成殼體局部或部件的變形。盡管即便禁止在零丁筒節或零丁封頭上直接開(kāi)年夜孔,可視情形將殼體組裝成年夜段或集體后再開(kāi)年夜孔;開(kāi)年夜孔前將開(kāi)孔區用緊貼殼體的筋板進(jìn)行增強,組焊擔任后殼體處于集體安定狀況時(shí),再把增強板撤失蹤。 3.焊接變形 焊接工藝是容器焊接的手藝要乞降操縱劃定,搜羅:接納的焊接體例、焊接坡口、焊條種類(lèi)及直徑,焊接工藝參數、焊接順序、焊道層數、焊前和焊后的處置、焊接情形要求以及防變形、反變形法子等。 焊接工藝必需經(jīng)由工藝評定到達及格,而且在焊接操縱歷程中必需嚴酷實(shí)施工藝要求。
對于年夜直徑標準橢圓蝶形封頭的加工16Mn、4200*55mm和SA516Gr70(外徑)3696*70mm,國內曩昔年夜多接納熱沖壓成形工藝。,需要有年夜功率、年夜的壓機和響應的上、下沖壓模具。要建造一個(gè)年夜型沖壓模具價(jià)錢(qián)很高,加工周期長(cháng),重量達幾十噸,需配備年夜噸位起吊行車(chē),運輸也未便利,而且操縱率低,故封頭的加工本錢(qián)很高,顯然,這是熱沖壓制造年夜直徑中等厚度封頭的主要缺點(diǎn)之一。生產(chǎn)這類(lèi)中等厚度的封頭,在設置裝備擺設建造本事規模內,各種規格的卵形、碟形等多種外形的封頭,都不 沖壓模具,可低完工本,戰勝了上述熱沖壓成形的缺點(diǎn)。是以其加工費用比熱沖壓低,是其主要利益之一。上述封頭,即是用熱旋壓機加工成形的,現將其成形工藝介紹如下。 A.封頭熱施壓成形工藝封頭旋壓成形,按成形溫度區分,有冷旋壓(常溫)、溫旋壓(<120℃)和熱旋壓(>800℃)三種。自70年月以來(lái),冷旋壓成形已在國內漸漸擴年夜操縱,但只適用于板厚為30mm以下的年夜直徑封頭,跨越30mm厚的封頭則難以成形,需接納熱沖壓或熱旋壓成形工藝。 B.熱旋壓成形的適用規模熱旋壓成形的適用規模..

趙經(jīng)理先生
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